Batte melt pump

熔體泵-單螺桿擠出機聯合機組的優劣概述

發布者:鄭州巴特 發布時間:2018-10-17 09:18:20

熔體泵在與單螺桿擠出機聯合使用時,可以彌補單螺桿擠出時的不足,主要表現在高效率、低能耗、低熔融溫度和提高產品的尺寸精度。但是,和其它先進的裝置一樣,使用熔體泵之后的優越性也是有條件的,它同生產狀態、生產材料、工藝規范等有著密切的關系。

1、高效率,如前所述,熔體泵的容積效率優于螺桿。如果采用熔體泵系統,模頭的壓力是由熔體泵提供的,因此,擠出機只須以低壓力(10-20Pa)將料喂入熔體泵即可。正是由于這個低壓力,使得螺桿部分的回流減少,背壓降低,所以擠出機在相同速度下輸出提高,能耗降低,螺桿的磨損也減少。為了實現低的擠出壓力和高的輸出量,還應注意,在擠出過程中由低壓而造成熔料的溫升,必須小子由于熔體泵所引起的在熔料上的溫升,螺桿的設計也必須適應這種擠出過程。

2、低熔體溫度:因為回流減少,沿擠壓螺桿的摩擦力亦降低,即熱量減少。如果采用EXPAO系統,就可以在較低溫度下,以同樣的螺桿轉速進行加工,也就是說在相同的熔化溫度下,可以提高螺桿轉速,即擠出量增加。但正如前所述的那樣,熔融溫度的減少量必須大于熔體泵引起的熱量,以避免過熱現象的發生,特別對熱敏性原料,如聚乙烯和聚氛乙烯。

3、改善生產過程的穩定性,提高產品的尺寸精度:熔體泵在生產過程中,不會傳送擠出機所產生的脈動,而是將它吸收。在泵速穩定而在熔體泵吸入腔的壓力(等于擠出機端部壓力)不穩定的條件下,泵的排放壓力能保持恒定。由于模具尺寸不變,流經磨具聚合物均勻,因而不會產生脈動,從而保持了產品的尺寸精度。 使用熔體泵后,擠包電纜LDPE護套的結果如下:a、改善了產品表面均勻性,護套厚度尺寸控制在士1%范圍內。b、完全限止了擠出時的波動狀況,增加產量20%。c、降低了熔融料和模座的溫度。d、對高頻電纜,電纜電容量的殘余波動極小。

4、較高的壓力擠出:使用熔體泵可以認為是克服擠出機頭部高壓的一種行之有效的方法。但在機頭處(將熔體泵的輸出端),則處在高壓情況下,因為熔體泵是一個正排泵,根據其特性曲線,壓力越高,其效率越低,甚至常常會受到扭矩和機械強度的阻止。這一點在選用時尤應注意。鄭州專業熔體泵生產制造廠家,為您提供高性能、高標準的熔體泵設備,咨詢熱線:0371-67993077

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